雙液灌膠機所使用的膠水以AB膠為主。專業的充電器灌膠機通常有環氧樹脂,硅膠,聚氨酯。當這些膠水為黑色或者深灰色時,一般膠水中都有填料。硅膠的話,如果是一比一的硅膠,則A膠與B膠中都有填料。


1、料桶增加攪拌功能。當開機時,攪拌桿就一直轉動,對膠水攪拌,可以起到很好的防止膠水沉淀作作。
2、倒膠前,打開膠水包裝桶,用棍子或攪拌鉆先攪拌一下,然后再將膠水倒入到料桶中。
3、可以購買品質好一些的膠水,品質好一些的膠水,填料相對少,顆粒比較細,沉淀沒有那么嚴重。
4、購買生產日期近一些的膠水,膠水放置時間越久,沉淀也會越嚴重。
5、灌膠機保持每天都在作業,不要長時間不用。如果長時間不用的話,比如一周或者半個月不用的話,要將桶里面的膠水清理出來,然后用酒精清先不遍。
6、充電器灌膠機為防止沉淀,灌膠機的輸膠管道越短越好。管道太長,膠水也容易在里面沉淀的。

專業的充電器灌膠機生產廠家-楷徽自動化
隨著科學技術的發展,人工智能機械化開始取代傳統人力,傳統的人力生產存在大量的弊端,在灌膠行業同樣如此。下面為大家介紹一下灌膠機是如何解決手工灌膠存在的一系列的問題的:

1.配比與攪拌精度難控制:專業的充電器灌膠機完全依靠手工操作,容易比例偏差,攪拌不均勻。
2.膠水浪費太嚴重:人工灌很難控制流量,經常灌多膠水,或者配多膠水沒在規定時間用完,固化在桶或壺中,造成耗材浪費嚴重。
3.產品質量一致性差:生產過程不可控因素多,配的膠不好,灌膠量不準,搞臟產品,客戶投訴率高,或者返工成本高。
4.人工灌膠速度慢,效率低,并且不好管理。
5.生產有淡旺季,充電器灌膠機生產廠家依靠人工,往往會遇到淡季養不起人,旺季又招不到人的煩惱局面。隨著機械化進程的加快,人從繁重機械化的工作中解放出來。以上就是小編為大家介紹的灌膠機解決手工灌膠存在的一系列的問題。

專業的充電器灌膠機生產廠家-楷徽自動化
一、自動點膠機點膠量不合理:一般來說,我們在給任何產品點膠的時候,專業的充電器灌膠機都應該遵循一個原理,那就是全自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半,如果超過這個點膠量可能引起不良率增加。
二、自動點膠機的點膠壓力的控制:全自動點膠機點膠時壓力越大,點膠量越大,點膠壓力越小,點膠量越小,我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置。
三、全自動點膠機針頭大小的選擇:一般來說,點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右,這才是較適合的針頭大小,否則可能造成出膠量過大或過小,增加產品的不良率。
四、膠水溫度的控制:一般來說,充電器灌膠機生產廠家應以0~5攝氏度左右,使用溫度則在23攝氏度左右,在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來,避免膠水使用過程中出現拉絲問題。

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1、更換膠種,需清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥,江蘇充電器灌膠機生產廠家將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,激活機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。
4、專業的充電器灌膠機生產廠家應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要,液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。

專業的充電器灌膠機生產廠家-楷徽自動化
在現在機械化生產時代來說,我們上??展嗄z機廠家,抓住了時代的步伐,成功的生產出了一大批優質的ab膠全自動灌膠機,但是還是很多人不知道那個牌子的好!現在小編可要仔細的給大家說說了。

AB膠全自動灌膠機有哪些優勢?
1、準-即計量準確,充電器灌膠機生產廠家采用自主研發柱塞泵來吐出的膠水無氣泡保證流量及配比準確,其總吐出量和效的真空系統,原料中的不含氣重量混合比的誤差不超過1%,!可在保證混合比不變的條件下吐出量的大小,
2、穩-即出膠穩定,長壽命柱即墁作簡單,全觸摸屏作,智能化塞泵保證出膠長出膠,不會控制系統易學易懂,各項參數記錄,因膠水的成份!
3、勻-即混合均勻,專業的充電器灌膠機生產廠家采用多級動、靜態混合雙組份或多組份膠水混合均勻!